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                  凈化工作臺(tái)應(yīng)建立監(jiān)控規(guī)程與使用指南 上海

                  時(shí)間:2021-07-30 點(diǎn)擊:1686次

                  凈化工作臺(tái)應(yīng)建立監(jiān)控規(guī)程與使用指南


                    凈化工作臺(tái)是微生物檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室使用很廣泛的設(shè)備,應(yīng)建立監(jiān)控規(guī)程與使用指南。 


                    一、凈化工作臺(tái)監(jiān)控規(guī)程:凈化工作臺(tái)在管理上應(yīng)制定相應(yīng)的監(jiān)控規(guī)程,其主要內(nèi)容是:①定期監(jiān)測(cè)凈化工作臺(tái)、無(wú)菌隔離系統(tǒng)的內(nèi)表面的微生物學(xué)質(zhì)量及其內(nèi)部的空氣質(zhì)量(粒子和微生物)凈化工作臺(tái)要求所用的過(guò)濾器應(yīng)能確保使大于等于0.3um的粒子的截留率達(dá)到99.97%以上。凈化工作臺(tái)層流空氣的流速應(yīng)足以將工作區(qū)的粒子帶出去。一般說(shuō)來(lái),在距離過(guò)濾器下游15-30cm處的平面上(工作區(qū)),凈化工作臺(tái)理想的層流速度應(yīng)控制在0.36-0.54m/s之間;②過(guò)濾器的完好性和層流速率應(yīng)經(jīng)過(guò)確認(rèn),凈化工作臺(tái)在安裝完備后須在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行完好性(泄漏)檢查和過(guò)濾效率(性能)測(cè)試 。以后還須定期進(jìn)行此類測(cè)試(通常每半年至少檢查1次);③日常管理一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn),或環(huán)境監(jiān)控結(jié)果異常,凈化工作臺(tái)或微生物檢驗(yàn)結(jié)果偏差呈上升趨勢(shì),均須立即進(jìn)行完好性檢查和性能測(cè)試。此類檢查重要,凈化工作臺(tái)這樣可以有效避免給無(wú)菌操作帶來(lái)的潛在污染風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)菌作業(yè)時(shí),應(yīng) 同時(shí)監(jiān)控操作區(qū)空氣 以及操作臺(tái)表面的微生物學(xué)質(zhì)量,在實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)同時(shí)做陰陽(yáng)性對(duì)照試驗(yàn)。


                    二、凈化工作臺(tái)使用指南:層流凈化工作臺(tái)使用指南的主要內(nèi)容有:應(yīng)在人員走動(dòng)相對(duì)較少,并且是在離門(mén)較遠(yuǎn)的位置安置層流凈化工作臺(tái),目的是使設(shè)備周圍環(huán)境的氣流相對(duì)穩(wěn)定,不影響操作區(qū),凈化工作臺(tái)更不得對(duì)操作區(qū)層流產(chǎn)生干擾 。 


                    設(shè)備開(kāi)啟后,凈化工作臺(tái)操作人員應(yīng)先檢查壓差指示表的讀數(shù)是否正常,與常規(guī)壓差相比,壓差偏小或偏大均表明設(shè)備運(yùn)行異常,需立即調(diào)查并采取必要的糾偏措施。 如果凈化工作臺(tái)操作區(qū)內(nèi)安裝有紫外燈,操作前必須關(guān)閉紫外燈直至完成所有的無(wú)菌作業(yè)。防止紫外線對(duì)操作人員的損害及對(duì)樣品中可能存在的微生物的損傷。凈化工作臺(tái)操作人員戴無(wú)菌乳膠手套和無(wú)菌袖套后方可在層流區(qū)操作。開(kāi)啟工作臺(tái)后,應(yīng)采用無(wú)菌消毒劑(70%無(wú)菌乙醇)對(duì)其表面消毒,至少等待5min后,凈化工作臺(tái)方可開(kāi)始操作。無(wú)菌操作前,置于凈化工作臺(tái)內(nèi)的所有物品均應(yīng)經(jīng)過(guò)充分消毒并直至風(fēng)干。工作區(qū)內(nèi)的所有物品均應(yīng)排放整齊,以免干擾氣流方向。應(yīng)即時(shí)將凈化工作臺(tái)內(nèi)的閑置物品撤離出去,并且不得堵住氣流的。


                    三、凈化工作臺(tái)的安裝使用與維護(hù)


                    a、凈化工作臺(tái)安裝使用


                    本凈化工作臺(tái)就位地點(diǎn)應(yīng)在環(huán)境較為清潔的工作室內(nèi)(置于10um萬(wàn)等級(jí)或三十萬(wàn)等級(jí)的初凈化間),插上電源,按控制面板上的所示功能開(kāi)啟即可,在開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)凈化工作臺(tái)的工作區(qū)面及外殼進(jìn)行認(rèn)真清潔處理,去除表面積塵,開(kāi)機(jī)后十分鐘即可進(jìn)行實(shí)施正常操作使用。


                    b、凈化工作臺(tái)維護(hù)


                    1.根據(jù)實(shí)際情況,定期將初效過(guò)濾器拆下清洗,凈化工作臺(tái)清洗周期一般為3-6個(gè)月。(若長(zhǎng)期不清洗,積塵將影響進(jìn)風(fēng)量不足面降低清凈效果)。


                    2.當(dāng)正常調(diào)換或清洗初效空氣過(guò)濾器后,仍不能達(dá)到理想的截面風(fēng)速時(shí),則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工作電壓(旋動(dòng)旋鈕),凈化工作臺(tái)從面達(dá)到理想的均勻風(fēng)速(新工作臺(tái)使用時(shí),將調(diào)節(jié)旋鈕從左向右,從低速到高速緩慢調(diào)節(jié),新工作臺(tái)不應(yīng)調(diào)至zui高風(fēng)速)。


                    3.一般在使用十八個(gè)月后當(dāng)風(fēng)機(jī)工作電壓調(diào)整至zui高點(diǎn)時(shí),凈化工作臺(tái)仍不能達(dá)到理想風(fēng)速時(shí),則說(shuō)明空氣過(guò)濾器積塵過(guò)多(濾料上濾孔已基本被堵,要及時(shí)更新),一般空氣過(guò)濾器的使用期限為十八個(gè)月。


                    4.要換空氣過(guò)濾器時(shí),應(yīng)注意型號(hào)規(guī)格尺寸的正確(原生產(chǎn)配置),按箭頭風(fēng)向裝置,凈化工作臺(tái)并注意過(guò)濾器的周邊密封,無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。


                    凈化工作臺(tái):是自控工作單元適用于水平或垂直薄片的流動(dòng)潔凈模型,凈化工作臺(tái)能被放置于潔凈室以創(chuàng)造一個(gè)其潔凈的工作環(huán)境,或者用于為一些不需要全部潔凈的小單元來(lái)獨(dú)立的清潔環(huán)境。


                    四、凈化工作臺(tái)特性:


                    (1)凈化工作臺(tái)堅(jiān)硬、耐腐蝕的電鍍鋼板結(jié)構(gòu)、耐磨損、耐高溫、防塵


                    (2)裝有速度控制器的*潤(rùn)滑直接驅(qū)動(dòng)中樞風(fēng)機(jī)(低震動(dòng))


                    (3)凈化工作臺(tái)高品質(zhì)的過(guò)濾器能為產(chǎn)品保護(hù)(過(guò)濾效果達(dá)99.999%,0.3微米以上)


                    (4)低的噪音水平(低于59dBA)


                    (5)持久易凈的不銹鋼頂層


                    (6)凈化工作臺(tái)可選擇聽(tīng)覺(jué)和視覺(jué)的低氣流環(huán)境警報(bào)


                    (7)熒光燈安裝在工作空間之外,凈化工作臺(tái)以便于減少空氣流,且易于更換


                    (8)專門(mén)的防漏清洗設(shè)計(jì),消除空氣死角和由于密封裝置老化導(dǎo)致的過(guò)濾器周圍的外漏


                    (9)凈化工作臺(tái)操作區(qū)潔凈度為100級(jí)(美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E)


                    要對(duì)室內(nèi)各類層流工作臺(tái)的運(yùn)行、清潔和消毒、校驗(yàn)和維修等制定詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。凈化工作臺(tái)為每臺(tái)層流工作臺(tái)、HTY無(wú)菌隔離系統(tǒng)配備使用和維修記錄。使用記錄的內(nèi)容包括:凈化工作臺(tái)使用日期及時(shí)間、儀器使用前后的狀態(tài)、清潔或消毒狀態(tài)及使用人的簽名等;凈化工作臺(tái)維修記錄內(nèi)容包括:故障說(shuō)明、維修情況及維修人員和設(shè)備責(zé)任人的簽名等。定期對(duì)凈化工作臺(tái)的清潔或消毒記錄和環(huán)境監(jiān)控記錄進(jìn)行回顧性審查,以評(píng)估層流臺(tái)內(nèi)工作區(qū)的維護(hù)狀況。

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